钠长石的主要用途及使用说明

钠长石矿物除了作为工业原料以外，在陶瓷工业中的用量占30%以上，还广泛应用于化工等其他行业。

1、玻璃溶剂：长石是玻璃混合料的主要成分之一，长石含氧化铝高，铁质含量低，可以减少碱的用量。此外长石融溶后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品，长石还可以用来调节玻璃的粘性，一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。

2、陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间，在烧成时可作为熔剂充填于坯体，使坯体致密而减少空隙，还能提高坯体的透光性。

3、陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达15-35%以上，是高档陶瓷产品的重要配料。

4、搪瓷原料：主要用长石和其他矿物原料掺配成珐琅，掺入量通常为20-30%以上。

5、其他：钾、钠长石还可作为生产化肥的优质原料。

使用说明

钠长石一般适用于低温陶瓷：

1、在烧成前，长石和石英一样是非可塑性原料，可缩短坯体干燥时间，减少干燥收缩和变形。

2、长石是坯釉中的主要熔剂原料，如长石质瓷，长石在坯体中占25%左右，在釉中占50%左右，主要作用是降低坯釉烧成温度。

3、长石在高温下熔融成长石玻璃，填充于坯体颗粒之间，并能溶解其它矿物，如高岭石，石英等，使坯体致密，有助于提高制品的机械强度，电气性能和半透明度。

4、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大，同时能提高制品的半透明度，但烧成温度范围没有钾长石宽。

5、陶瓷生产中对长石的要求：

a、其中K2O和Na2O的含量尽可能的高，着色氧化物Fe2O3、TiO2的含量尽可能的低;

b、SiO2的含量应在63%-68%，Ali2O3的含量应在17%-23%的范围内;

c、长石中CaO的含量不宜太高，若含量过高，用于坯料易降低其烧结温度，月用于釉料则影响釉的流动性。

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